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Transformer les innovations en produits performants, standardisés et accessibles à tous les laboratoires

La DISC (Direction Industrielle & Supply Chain) réunit des savoir-faire multiples en industrialisation, production, gestion du produit et logistique pour être capable de répondre aux besoins des clients sur l'ensemble des pays distribués.
Le marché mondial de la biologie est multiforme en terme de pratiques médicales, d'organisation, de législation, de réglementation, de financement…et Stago doit être un "apporteur de solution" en toutes circonstances.
Ce département dispose aussi de spécialistes de "l'amélioration continue" (Validation des Moyens, Métrologie, Gestion du Changement), de l'approvisionnement, des achats, de l'engineering et de la maintenance.
Garantir durablement la satisfaction de tous nos clients est l'objectif final parfaitement compris et partagé par l'ensemble des équipes.

Des missions et des savoir-faire étendus

  • La plus belle des innovations n'aurait pas de sens et aucun avenir, si elle n'était pas transformée en produit industriel standardisé.
  • En biologie, la fiabilité et la reproductibilité des résultats d'analyses délivrés par le laboratoire est essentiel à la qualité des soins apportés aux patients.

C'est pourquoi, les systèmes (Analyseurs, Réactifs, Consommables, Services) que nous commercialisons doivent être irréprochables.

3 domaines principaux d'expertise

  • Instrumentation : savoir faire variés en robotique, informatique, électronique, électromécanique, mesure optique, métrologie, micro fluidique…
  • Réactifs : maîtrise des processus de standardisation des méthodes, de fabrication en "gros volume", de contrôle des matières premières et des techniques en biochimie (enzymologie, immunologie, purification…) et en chimie.
  • Consommables : principalement, des cuvettes de mesure unitaire (mise au point, industrialisation…)

De l'industrialisation au client final, partout dans le monde

Savoir produire

Le processus de production s'inscrit dans une logique d'amélioration continue pour être en mesure de :

  • Optimiser leurs délais de livraison
  • Leur garantir en permanence des produits robustes et d'un haut niveau de qualité.
  • Rendre les processus plus fluides afin de toujours pouvoir fournir nos clients

Pour réaliser ces objectifs attendus par nos clients directs (laboratoires) ou indirects (distributeurs, filiales), nous devons être vigilant dans :

  • La sécurisation de l'outil de production
  • L'optimisation de l'ergonomie de travail (montage, intégration) pour une meilleure productivité (qualitative et quantitative)
  • Réduction des temps de cycle (temps nécessaire pour fabriquer un produit ; plus ce temps est court, plus les risques de rupture de stock sont évités)
  • Intégration du Contrôle qualité à toutes les étapes des processus

Savoir s'approvisionner en matière première

  • Sélectionner, dès la phase "amont" de conception d'un produit, les meilleurs "couples articles-fournisseur" répondant à la fois aux exigences des "concepteurs" et des "producteurs" afin de garantir le haut niveau de qualité attendu par le client.
  • Les fournisseurs choisis sont ensuite suivis et évalués tout au long des la vie des produits.

Stago compte aujourd'hui un panel de plus de 250 fournisseurs actifs pour plus de 3000 références de matières premières et de composants.
A ce niveau, un processus d'amélioration continue permet de :

  • Sécuriser les approvisionnements de matières premières et de composants
  • Optimiser leurs stocks.

Savoir distribuer

Pour Stago qui exporte 85 % de sa production, une parfaite maîtrise de la logistique est essentielle : expertise dans le fret (air, mer, chaîne du froid, emballage, réglementations douanières…) et dans la gestion des stocks et des flux.

Pour assurer sa distribution dans le monde, Stago s'appuie aujourd'hui sur 2 plateformes logistiques et des magasins satellites en fonction des exigences géographiques.
Ces centres expédient directement chez les clients finaux ou les distributeurs, mais viennent aussi en support des services techniques pour la mise à disposition rapide des outils et pièces détachées.

Des actions d'améliorations continues sont en place afin de réduire notamment les temps de traitement et de préparation des commandes.

Dans toute l'entreprise mais  particulièrement en Recherche & Développement  et au sein de la Direction Industrielle et Supply Chain, une méthode structurée de management développée sur la base du  "Lean Six Sigma" (à l'origine Motorola) est déployée pour partager une vision plus globale des processus, dans le but d'améliorer constamment la qualité de nos produits et de nos services. D'autres outils simples comme le Management Visuel ou les 5S, visant à maximiser l'organisation du travail sont aussi appliquées chez Stago.

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Quelques repères…

  • STA Compact : avec plus de 10.000 unités vendues, il est le système de moyenne cadence le plus utilisé au monde. Une référence.
  • STA-R Evolution Expert Series : ce système à haute cadence est connectable aux principales chaînes automatisées du marché. C'est l'automate d'hémostase de choix pour toutes les solutions intégrées de biologie.
  • Plus de 2 millions de kits / an
  • Des tests innovants : D-Dimère, Anti-Xa liquide, VASP, TGT (CAT)…

Principaux Centre de production en France…

  • Production Instrumentations : Gennevilliers
  • Hémostase plasmatique : Franconville & Taverny (réactifs)
  • Hémostase cellulaire : Marseille (Ouvre un lien externe dans la fenêtre couranteBiocytex)
  • Matières premières : La Ferté Saint Aubin (Agro-Bio) & Gennevilliers

… mais aussi en Europe et aux US.

  • Génération de thrombine : Maastricht- NL (Thrombinoscope , Synapse)
  • Hémostase plasmatique : Bray – IRL (réactifs & instruments), Lemgo -D (instruments), Clarkston-GA, USA (réactifs)

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